مهندسی عمران

انواع ساختمان

انواع ساختمان :
1ـ ساختمانهای بتنی :
ساختمان بتنی ساختمانی است که برای اسکلت اصلی آن از بتن آرمه (سیمان، شن،ماسه وفولادبصورت میلگردساده ویا آجدار) استفاده شده باشد. در ساختمانهای بتنی سقفها بوسیله دالهای بتنی پوشیده می شود ، ویا از سقفهای تیرچه وبلوک ویا سایر سقفهای پیش ساخته استفاده می گردد . وبرای دیوارهای جداکننده (پارتیشن ها) ممکن است از انواع آجر مانند سفال تیغه ای ، آجر ماشینی سوراخ دار، آجر معمولی کوره ای ویا تیغه گچی ویا چوب استفاده شده وممکن است از دیوار بتن آرمه هم استفاده شود درهر حال در این نوع ساختمانها شاهتیرها وستونها از بتن آرمه (بتن مسلح) ساخته می شود .
2ـ ساختمانهای فلزی :
در این نوع ساختمانها برای ساختن ستونها وپلها از پروفیلهای فولادی استفاده می شود . در ایران معمولا" ستونها را از تیر آهن های I دوبل ویا بال پهن های تکی (آهنهای هاش) استفاده می نمایندومعمولا" دوقطعه را بوسیله جوش به همدیگر متصل می نمایند.سقف این نوع ساختمانها ممکن است تیرآهن وطاق ضربی باشد ویا از انواع سقفهای دیگر از قبیل تیرچه بلوک و... استفاده گردد . برای پارتیشن ها می توان مانند ساختمانهای بتونی از انواع آجر ویا قطعات گچی ویا چوب یا سفالهای تیغه ای استفاده نمود .درهر حال جداکننده ها می باید از مصالح سبک انتخاب شوند . در بعضی از ممالک برخلاف مملکت ما برای اتصال قطعات از جوش استفاده نکرده بلکه بیشتر از پیچ وپرچ استفاده می نمایند وبرای ستونها می توان به جای تیرآهن از نبشی ویا ناودانی استفاده نمود .
3ـ ساختمانهای آجری :
ساختمانهای کوچک که از چهار طبقه تجاوز نمی نماید می توان از این نوع ساختمان استفاده نمود .اسکلت اصلی این نوع ساختمانها آجری بوده وبرای ساختن سقف ها در ایران معمولا"از پروفیلهای I وآجر بصورت طاق ضربی استفاده می گردد . ویا از سقف تیرچه وبلوک استفاده می شود . در این نوع ساختمانها برای مقابله با نیروهای جانبی مانند زلزله باید حتما" از شناژهای روی کرسی چینی وزیر سقف ها استفاده شود .در ساختمانهای آجری معمولا" دیوارهای حمال در طبقات مختلف روی هم قرار می گیرند واغلب پارتیشنها نیز همین دیوارهای حمال می باشند . حداقل عرض دیوارهای حمال نباید از 35 سانتی متر کمتر باشد .
4 ـ ساختمانهای خشتی وگلی :
این نوع ساختمانها در شهرها بعلت گرانی زمین کمتر ساخته می شود وبیشتر در روستاهای دور که دسترسی به مصالح ساختمانی مشکل تر است مورد استفاده قرار می گیرد .
اسکلت اصلی این نوع ساختمانها از خشت خام وگل می باشد وتعداد طبقات آن از یک طبقه تجاوز نمی کند ودرمقابل نیروهای جانبی مخصوصا" زلزله به هیچ وجه مقاومت نمی نمایند . باید از ساختن این نوع ساختمانها مخصوصا"در مملکت ما که از مناطق زلزله خیز دنیا می باشد جدا" جلوگیری بعمل آید .
بجز انواع فوق ساختمانهای دیگری مثل ساختمانهای چوبی وسنگی در مناطق جنگلی وکوهستانی به سبب دسترسی به مصالح فوق مورد استفاده قرار می گیرند .
مراحل ساخت فنداسیون ساختمانهای اسکلت فلزی :
اجرای فونداسیون ساختمان باید به طور کاملا فنی و دقیق روی زمین با مقاومت کافی و کنترل شده، باخاک کاملا متراکم و دارای دانه بندی و جنس مطلوب باشد، تا احیانا مسئله نشست و لغزش در پی رخ ندهد. به جرات می توان گفت که خرابی در فونداسیون ساختمان ها، همواره به سبب گسیختگی خاک زیر آن صورت می گیرد و واژگونی در اثر بلندشدن پی بندرت پیش می آید.در انتها، شایان ذکر اینکه، اگرچه ممکن است برای مالکان ،پیمانکاران ، سازندگان و شرکت های بیمه از نظر هزینه های اجرایی، تفاوت چندانی بین فروریختن کامل یا آسیب دیدگی جزئی سازه وجود نداشته باشد که منجر به عدم کارایی آن شده که نیاز به تخریب کامل و جایگزینی داشته باشد، ولی برای ساکنان ساختمان ها این تفاوت بسیار حیاتی و در واقع مرز بین زندگی و مرگ است. بنابراین، رعایت نکات فوق هر چندکه نتواند مانع آسیب دیدگی جزئی ساختمان ها شود ولی، اگر از تخریب صد در صد آنها جلوگیری کند، در این صورت بازهم در کارمان موفق بوده ایم و تا حدودی به اهدافمان رسیده ایم.ولی در پیش گرفتن مسیر رعایت قوانین و مقررات و بندهای آئین نامه های اجرایی به یک جا ختم می شود و آن جایی است که با ساخت سازه های مقاوم در برابر زمین لرزه و سایر نیروهای خارجی و داخلی وارد بر ساختمان ها، تلفات و خسارات جانی و مالی، تا حد بسیار زیادی کاهش پیدا خواهد کرد.
اجرای یک پروژه اسکلت فلزی نخست ساخت پی مناسب است که در کلیه پروژه ها تقریبا" یکسان اجرا می شود ، باید توجه داشت که از قبل نقشه فنداسیون را روی زمین پیاده کرد وبرای پیاده کردن دقیق آن بایستی جزئیات لازم در نقشه مشخص گردیده باشد . از جمله سازه به یک شبکه متشکل از محورهای عمود بر هم تقسیم شده باشد و موقعیت محورهای مزبور نسبت به محورها یا نقاط مشخصی نظیر محور جاده ، بر زمین بر ساختمان مجاور وغیره تعیین شده باشد. ترسیم مقاطع ونوشتن رقوم زیر فنداسیون ، رقوم روی فنداسیون ، ارتفاع قسمت های مختلف پی ، مشخصات بتن مگر ، مشخصات بتن ، نوع وقطر وطول کلی که برای بریدن میلگردها مورد نیاز است باید در نقشه مشخص باشد . قبل از پیاده کردن نقشه روی زمین اگر زمین ناهموار باشد یا دارای گیاهان ودرختان باشد باید نقاط مرتفع ناترازی که مورد نظر است برداشته شود ومحوطه از کلیه گیاهان وریشه ها پاک گردد پس از این مرحله برای پیاده کردن نقشه فنداسیون اسکلت فلزی بایستی شمال جغرافیایی نقشه را با جهت شمال جغرافیایی محلی که قرار است پروژه در آن اجرا شود ، منطبق نمائیم که به این کارتوجیه نقشه می گویند . پس از این کار ، یکی از محورها را (محورطولی یا عرضی) که موقعیت آن روی نقشه مشخص است ، بر روی زمین ،حداقل با دومیخ در ابتدا وانتها پیاده می کنیم که به این امتداد محور مبنا گفته می شود . حال سایر محورهای طولی وعرضی را از روی محور مبنا به وسیله میخ چوبی یا فلزی روی زمین مشخص می کنیم . برای خاکبرداری محل فنداسیون ها به ارتفاع خاکبرداری نیازمندیم و در صورتی که اگر زمین دارای پستی وبلندی جزئی باشد باید نقطه ای به صورت مبنا در محل کارگاه مشخص شودکه این نقطه بوسیله بتن ومیلگرد در نقطه ای که دور از آسیب باشد ساخته می شود .
منبع : باشگاه مهندسان ایران

نویسنده : امیر حسین عبدالهی : ٩:۳٢ ‎ق.ظ ; جمعه ۱٧ اسفند ،۱۳۸٦
Comments نظرات () لینک دائم

استفاده از گیرنده (سنسور) رطوبت برای نمایش یکنواختی بتن تازه

گزیده:

در این مقاله، سنسور رطوبت جهت نمایش رطوبت بتن داخل میکسر در فرکانس نسبتاً بال برای چهار فرآیند میکساژ متفاوت به کار می‌رود. مشاهدات شامل بررسی تغییر رطوبت درون بتن در فرآیند میکساژ است، یکنواختی میکساژ با اطلاعات محتوای رطوبت برآورد می‌شوند. نتایج نشان دادند که سنسور رطوبت ابزاری مؤثر جهت برآورد یکنواختی میکساژ بتن است و فرآیند میکساژ متفاوت نیاز به زمان متفاوت میکساژ برای بتن خواهد داشت تا به اطلاعات رطوبتی ثابت دست یافته شد.

مقدمه:

یکنواختی در ارتباط با قابلیت میکساژ بتن است که بدان معنی است اگر بتن به صورت مناسب مخلوط شود، بتن با نسبتهای مختلف از یک آبخوره خواص مشابهی نظیر میزان رطوبت خواهند داشت. روشهای بسیاری شامل مقیاس جریان، مقیاس میزان آب، تعیین نسبت آب به بتن و نشست کامل به کار می‌روند تا یکنواختی میکساژ بتن را برآورد کنند، اما هیچ روش و یا تجهیزات مؤثری نمی‌تواند دقیقاً بازتابی از قابلیت میکساژ باشد سنسور رطوبت بر اساس بازتاب امواج مایکروویو بتن در شرایط مختلف رطوبت است. به دلیل حساسیت آن به رطوبت سنسور رطوبت ابزاری مطمئن جهت برآورد میزان رطوبت در قسمتهای مختلف بتن درون میکسر است که بعدها می‌توان برای ارایه یکنواختی بتن درون میکسر از آن استفاده کرد.

در این مقاله، سنسور رطوبت برای نمایش رطوبت درون میکسر در فرکانس نسبتاً بالای چهار بار در ثانیه برای چهار فرآیند میکساژ متفاوت به کار رفت. مشاهدات شامل بررسی تغییر رطوبت درون متن در فرآیند میکساژ بود، یکنواختی میکساژ با اطلاعات مربوط به میزان رطوبت برآورد می‌شوند.

اهمیت تحقیق:

زمان میکساژ یکی از مهمترین عواملی است که بر قابلیت میکساژ تأثیر می‌گذارند. زمان میکساژ (زمان مورد نیاز) باید بر اساس توانایی میکسر در تولید بتن یکنواخت در آبخوره و از یکی به دیگری باشد. زمان مورد نیاز برای رسیدن به این مطلب ابتدا به طرح میکسر، مشخصات ماده بتن بستگی دارد که شامل محتوای بتونی است که در ترکیبات به کار می‌برده است. ضعف نیازمند مدت زمان میکساژ تا حد ممکن کم است که می‌تواند در هزینه صرفه‌جویی کند و تکرار تولید را افزایش دهد، اما میکساژ نامناسب منجر به مقاومت کمتر و همچنین تنوع در آبخوره و یا از آبخوره‌ای به دیگری شود. این به همان دلیل است که سیستم مخلوط کردن بتون آماده نیاز به حداقل زمان میکساژ دارد، گرچه، مدت زمانی طولانی کیفیت بتن را بالا نمی‌برد و خوبی دستگاه را پائین می‌آورد.

چون مدت زمان طولانی میکساژ سبب شکست انجام و کاهش میزان هوا شود. با تمام این موارد، شیوه مؤثر برآورد وقتی میکساژ بتون می‌تواند به یکنواختی برسد ضروری است.

در بین تمام روشها، سنسور رطوبت یک وسیله مطمئن برای برآورد مناسب محتوی رطوبت در بخشهای مختلف بتن داخل میکسر است، از این رو می‌تواند برای بازتاب یکنواختی بتن داخل میکسر به اکر رود. سنسور رطوبت می‌تواند رطوبت درون میکسر و ظرف مصالح در فرکانس نسبتاً بالا جهت کنترل کیفی را نمایش دهد. هیدرونیکس سنسور رطوبت خود را برای کاربرد صنعتی در نمایش میکساژ بتن با موفقیت ارایه دادند، اما هیچ مطالعه قانونمندی در بررسی قابلیت میکساژ و فرآیندهای مختلف مخلوط کردن با سنسور رطوبت صورت نگرفت. در این مقاله، مشاهدات برای بررسی تغییر رطوبت در میکساژ بتن از طریق فرآیندهای مخلوط کردن صورت گرفت، یکنواختی میکساژ از میزان رطوبت در هنگام مخلوط کردن بتن برآورد شوند.

برنامه تجربی

مواد و فرآیند میکساژ

برای بررسی تأثیر سنسور رطوبت، چهار فرآیند میکساژ متفاوت شامل میکساژ تک مرحله‌ای، دو مرحله‌ای و دو نوع میکساژ چند مرحله‌ای برای میکساژ بتن  انتخاب شدند. جزئیات فرآیندهای میکساژ در این تحقیق در جدول 1 مشخص شده‌اند:

مشاهدات:

جهت بررسی اثر میکساژ، چهار نوع متفاوت از روشهای میکساژ بتن در این تحقیق استفاده شدند. سنسور رطوبت در بررسی میزان رطوبت بتن درون دستگاه میکسر به کار رفت. سنسور رطوبت می‌تواند میزان رطوبت را چهار بار در ثانیه بررسی کنید. درجه منحنی استحکام میزان رطوبت را می‌توان برای نمایش یکنواختی بتن به کار برد، وقتی میزان رطوبت به درجه خاصی از استحکام برسد، بتن به یکنواختی در میکساژ رسیده است.

سنسور رطوبت:

سنسور رطوبت برای کنترل کیفی میکساژ بتن به کار رفته است. رطوبت در ترکیب بتنی بر اساس اصول انرژی مایکروویو می‌تواند نشان داده شود تکنیک جذب مایکروویوی یک روش دقیق برای اندازه‌گیری رطوبت در بتن را ارایه می‌کند چون آب در حدود 100 تا 500 برابر مواد خشک هم اندازه انرژی مایکروویوی (بسته به فرکانس) جذب می‌کند.

شرکت هیدرونیکس، تولیدکننده سنسور یک سیستم حسگر تک سر بر اساس نظریه الکترومغناطیس تهیه کرده است. روش با اندازه‌گیری در پارامتر مختلف جذب مواد صورت می‌گیرد که می‌تواند به مشکل خواص وابسته به چگالی فائق آید. سنسور میدان کم قدرت انرژی مایکروویوی را به مواد بتنی می‌فرستند و انرژی جذب شده را تشخیص می‌دهد. سنسور رطوبت در میکسر بتن و ظرف مصالح به کار می‌رود تا تغییرات رطوبت در میکسر بتن را از طریق بازتاب مایکروویو نمایش دهد.

نتایج:

همانطور که مشخص است، مدت زمانی برای رسیدن بتن به میزان رطوبت ثابت در بخشهای مختلف لازم است، میزان رطوبت ثابت مقدار میانگین رطوبت برگرفته از سنسور رطوبت است و زمان رسیدن بتن به رطوبت ثابت زمان میکساژ برای رسیدن به این میزان رطوبت است. نتایج نشان می‌دهد که فرآیند متفاوت میکساژ زمان متفاوتی برای رسیدن بتن به میزان رطوبت ثابت خواهد داشت، میکساژ تک مرحله‌ای نیاز به زمان بیشتری (50 ثانیه) برای این امر دارد. مدت زمان مشخص نیز برای میکساژ چند مرحله‌ای نیازمند، اما زمان با توجه به فرآیند بارگیری متفاوت تغییر خواهد کرد.

مدت زمان کل میکساژ که از بارگیری نسبت به مقدار رطوبت ثابت به دست می‌آید. همانطور که مشخص است، فرآیندهای متفاوت میکساژ به رطوبت مشابهی دست خواهد یافت که چون یک طرح مخلوط کردن دارند این چنین است، اما مدت میکساژ برای بتن جهت رسیدن به ثبات متفاوت است که نشان می‌دهد شامل میکساژ متفاوت روش متفاوت را برای رسیدن بتن به یکنواختی به کار می‌برد. همچنین از تصویر 4 مشخص است که میزان دوغاب اضافه شده به مصالح نمی‌تواند به رطوبت بسیار ثابتی دست یابد که بدلیل خواص بتن ایجاد می‌شود که بسیار چسبنده است، از این رو خطایی در بررسی رطوبت با تماس متغیر بتن و سنسور ایجاد می‌شود، به این مطلب بعداً پرداخته می‌شود.

نتیجه‌گیری:

از بررسی مقدار رطوبت و تغییر آن در میکساژ بتن، مشخص می‌شود که فرآیندهای متفاوت میکساژ به زمان متفاوتی برای رسیدن بتن به رطوبت ثابت نیاز دارد که بدان معنی است مدت زمان متفاوتی را برای رسیدن بتن به یکنواختی لازم است که میکساژ تک مرحله‌ای نیاز به زمانی طولانی‌تر برای رسیدن بتن به یکنواختی دارد و روش چند مرحله‌ای می‌تواند زمان میکساژ را به طور چشمگیری کاهش دهد. نتایج نشان داد سنسور طوبت ابزاری مناسب برای برآورد یکنواختی میکساژ بتن است.

بررسی آتی:

نتایج نشان داد که سنسور رطوبت یک ابزار بسیار مطمئن برای نمایش مناسب رطوبت و میکساژ بتن است، اما همچنین مشخص شد که برخی جنبه‌ها هنوز در حال بهبود هستند. مقدار کافی بتن برای پوشاندن سطح سر سنسور لازم است، از این دو مقدار زیادی بتن لازم خواهد بود. اطلاعات تنها می‌تواند میزان رطوبت را نشان دهد وقتی سطح سنسور به طور کامل با مواد پوشانده می‌شود وقتی اطلاعات کمی در مورد میزان رطوبت همیشه به معنی رطوبت کمتر نیست، اما می‌تواند مواد ناکافی یا پوشش ضعیف با مواد را نشان دهد. این دلیل چرایی عدم رایج بودن اضافه کردن دوغاب مصالح به پروسه میکساژ است که نمی‌تواند به میزان رطوبت ثابت با میکساژ بعدی بتن برسد، سطح سنسور در ته طرف میکسر قرار می‌گیرد و این امر ممکن است این مشکل را حل کند، اما برای چرخش ظرف مناسب نیست. با افزایش زمان میکساژ، بتن چسبنده خواهد شد که سبب خواهد شد بتن هرگز سطح سنسور را به طور کامل نپوشاند و این مطلب بانشان دادن عدم ثبات بالا در اطلاعات مربوط به رطوبت مشخص شود.

نویسنده : امیر حسین عبدالهی : ٩:٤٠ ‎ب.ظ ; پنجشنبه ٢ اسفند ،۱۳۸٦
Comments نظرات () لینک دائم